混合均勻度不足：

雙軸混合機——依賴槳葉推動物料做水平運動，存在死角（尤其角落和頂部），對高粘度、易團聚物料（如含焦油的鎂碳磚配料）混合效果差，易出現(xiàn)“夾生料”。

犁刀式混合機—— 高速飛刀破碎效果好，但混合作用較弱，易造成物料溫度升高（影響結合劑性能）和顆粒過度破碎。

能耗高、效率低：

為達到所需均勻度，常需延長混合時間，導致單位產(chǎn)量能耗高。

設備啟動扭矩大，運行功率高。

物料適應性差：

對配方變化（如顆粒級配、液體添加量、粘度變化）敏感，調(diào)整工藝參數(shù)困難。

處理高固含量、高粘度物料時易超負荷運行或混合不均。

物料離析：

傳統(tǒng)混合機（尤其帶高速飛刀的）在混合后期或卸料時，不同密度和粒度的組分易發(fā)生分層離析。

結合劑分布不均：

液體結合劑（尤其是粘稠的樹脂、瀝青）難以快速、均勻地包裹在顆粒表面，易形成結團或局部富集。

科尼樂耐火材料強力混合機設計高速旋轉的轉子和低速旋轉的混合盤），兩者反向旋轉。混合盤的旋轉將物料推向轉子的作用區(qū)域。高速轉子的工具對物料施加強烈的剪切力，打散團聚體。物料在復雜的三維空間內(nèi)劇烈翻滾、穿插、交換位置。科尼樂耐火材料強力混合機在很短時間內(nèi)（通常只需傳統(tǒng)設備1/3 - 1/2的時間）實現(xiàn)物料在宏觀和微觀層面的高度均勻混合，無死角。